La bottalatura a secco, o follonatura, rientra nella rifinizione, una delle fasi che più complesse e articolate della lavorazione conciaria, ed ha lo scopo di migliorare la morbidezza della pelle e conferirne l'aspetto finale desiderato.
Questo avviene tramite un’azione di scuotimento e sollecitazioni meccaniche in un ambiente con temperatura ed umidità controllate. Durante questa fase di lavorazione è possibile applicare dei prodotti chimici (Chemical Milling®) per ottenere della pelle con particolari effetti tecnici o moda.
La bottalatura a secco, o follonatura, rientra nella rifinizione, una delle fasi che più complesse e articolate della lavorazione conciaria, ed ha lo scopo di migliorare la morbidezza della pelle e conferirne l'aspetto finale desiderato.
Questo avviene tramite un’azione di scuotimento e sollecitazioni meccaniche in un ambiente con temperatura ed umidità controllate. Durante questa fase di lavorazione è possibile applicare dei prodotti chimici (Chemical Milling®) per ottenere della pelle con particolari effetti tecnici o moda.
La bottalatura a secco, o follonatura, rientra nella rifinizione, una delle fasi che più complesse e articolate della lavorazione conciaria, ed ha lo scopo di migliorare la morbidezza della pelle e conferirne l'aspetto finale desiderato.
Questo avviene tramite un’azione di scuotimento e sollecitazioni meccaniche in un ambiente con temperatura ed umidità controllate. Durante questa fase di lavorazione è possibile applicare dei prodotti chimici (Chemical Milling®) per ottenere della pelle con particolari effetti tecnici o moda.
Linee di rifinizione per conceria
Cabine di spruzzatura | Tunnel di essiccazione
Le linee di rifinizione Erretre sono il risultato dell’esperienza maturata in oltre 70 anni di attività nel campo della pigmentazione delle pelli e nella risoluzione dei relativi problemi.
Una gamma di macchinari affidabili e personalizzabili, efficienti e semplici da usare, che risolvono ottimamente problemi quali la depurazione dei fumi, la pulizia dell’ambiente e il risparmio energetico, migliorando la qualità di rifinizione e la resa delle pelli.
La produzione di macchine per conceria Erretre si concentra sulle moderne necessità del settore conciario nella ricerca di soluzioni innovative e trasversali, in linea con le principali esigenze di mercato relative alla sostenibilità ambientale e alla riduzione dei consumi.
Giostre e cabine di spruzzatura
Scegli la tipologia più adatta
Novità
Ellittica
Rotativa
Alternata
La giostra rappresenta il cuore del sistema di spruzzatura pelli. La giostra è il dispositivo rotante per la verniciatura industriale che permette di raggiungere in modo uniforme tutte le aree della pelle, tramite un distributore rotante su cui lavorano le pistole a spruzzo. Grazie al nostro lavoro di Ricerca e Sviluppo, oggi possiamo proporre la nuova giostra di spruzzatura a forma ellittica, che garantisce gli stessi risultati della giostra rotativa. Il risultato è un sensibile risparmio degli ingombri e una riduzione del consumo di colore.
Novità
Giostra Ellittica Élite
Cambia il tuo punto di vista
La tradizionale giostra di spruzzatura si evolve: la nuova forma ellittica progettata da Erretre permette di ridurre il numero di pistole e la quantità dei prodotti chimici, mantenendo allo stesso tempo la stessa qualità di spruzzatura in uno spazio ridotto.
Stesso arco di spruzzatura della rotativa
Con la sua rivoluzionaria forma ellittica, la giostra di verniciatura Élite ottiene lo stesso arco di spruzzatura della versione rotativa standard. In questo modo si mantengono gli stessi incroci di spruzzatura e qualità di finitura sulla pelle, garantendo un’alta uniformità di copertura.
Meno braccia, meno consumi, più risultati
A parità di arco e di velocità di spruzzatura, nella cabina a spruzzo Élite è necessario un numero di braccia inferiore grazie all’ingombro ridotto. Ciò permette di ridurre la quantità di pistole di verniciatura, il numero di circuiti e di conseguenza la quantità di colore necessaria.
Ecotan | Ecospray
Giostra ellittica Élite
Novità
Una grande sfida dal punto di vista meccanico: la tecnologia della giostra ellittica Élite è in grado di lavorare mantenendo lo stesso arco di spruzzatura della giostra rotativa, riducendo i consumi. Una scelta pensata per le concerie che non possiedono grandi spazi, ma che non vogliono rinunciare alla qualità dei propri prodotti.
Stesso arco di spruzzatura della giostra rotativa
Cambio colore automatico
Controllo spruzzatura di ultima generazione
Lavaggio automatico
Riduzione dei consumi e degli ingombri
Distributore a più vie in alta e bassa pressione
Ecotan | Ecospray
Giostra rotativa
La giostra rotativa è da sempre il componente fondamentale della cabina di spruzzatura: solida e robusta, la giostra rotativa è un prodotto costruito per durare nel tempo. Le nostre giostre di verniciatura possono avere un diametro da 1800 a 3400 mm e garantiscono enorme flessibilità nella linea di rifinizione, senza rinunciare alla qualità.
Cambio colore automatico
Lavaggio automatico
Distributore a più vie in alta e bassa pressione
Ecotan | Ecospray
Cabina Alternata
Cabina di rifinizione a spruzzo alternativa in acciaio inossidabile, particolarmente adatta nella conceria che ha poco spazio a disposizione. La cabina possiede un carrello di traslazione con velocità variabile e regolabile a seconda delle esigenze produttive, ed è progettata per garantire una lunga durata e affidabilità nel tempo.
Braccia e pistole a spruzzo configurabili
Il numero di braccia da installare nelle giostre di spruzzatura Erretre è personalizzabile fino a 24 braccia. Siamo in grado di soddisfare le diverse esigenze di produzione delle concerie, dalla riduzione degli spazi alla massima potenza della linea di rifinizione.
8 | 12 | 14 | 16 | 24
Larghezza del tappeto personalizzabile
È possibile scegliere il diametro della giostra che meglio si adatta alle possibilità. Il tappeto in linea è disponibile da 1800 a 3400 mm, con rapporto tra tappeto e giostra di 1:1,41 e 1:1,5. A seconda delle esigenze, suggeriamo un rapporto del diametro maggiorato.
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Da 1800 a 3400 mm
Cabine di rifinizione a spruzzo
Flessibili, modulari e realizzate su misura
Le cabine di spruzzatura pelli Ecotan ed Ecospray sono completamente automatizzate e dotate di software di controllo LCIS con schermo touch da 21.5”. Il sistema consente la programmazione centralizzata dei cicli di lavoro, la creazione e la memorizzazione di ricette e processi. Inoltre è possibile impostare i diversi parametri di lavoro sull’intera linea di rifinizione: cabina a spruzzo, tunnel di asciugatura e di ogni singolo componente.
Il sistema computerizzato LCIS può essere collegato via Ethernet a una rete LAN, allo scopo di trasferire i dati ad altri software e consentire l’assistenza Erretre da remoto. L’automazione locale è gestita da un’unica interfaccia per agevolare il lavoro di tecnici ed operatori, e può essere completa di ulteriori dispositivi di controllo quali lettori a codici a barre, bilance per il controllo consumi, economizzatori di verniciatura, inline crosslinker.
Struttura in acciaio inox
Software per Industria 4.0
Sistema di energy saving
Ampia apertura porte al 70%
Altamente
personalizzabile
Cabina di rifinizione
Ecospray
La cabina Ecospray è completa di sistema a velo d’acqua ed è predisposta per l’installazione di un abbattitore dei fumi di spruzzatura separato. Questa cabina di rifinizione a spruzzo può essere installata in diverse configurazioni, facilitando l’accesso per pulizia e manutenzione.
Disponibile in varie misure, la cabina di verniciatura Ecospray è progettata per una copertura perfetta ed omogenea di tutti i tipi di pelle, dalla provenienza al tipo di concia, e per l'applicazione delle più svariate finiture quali coperture, fissativi, tinture, oli e cere.
Abbattitore indipendente
Abbattimento in 2 passaggi
Cabina di rifinizione
Ecotan
La cabina di verniciatura Ecotan si contraddistingue per l’efficienza di abbattimento dei fumi di spruzzatura senza l’utilizzo di uno scrubber esterno. Con un doppio filtraggio in acqua e filtri a secco, Ecotan offre la possibilità di riciclo parziale dell’aria trattata nella
cabina stessa.
La progettazione del sistema di abbattimento fumi di spruzzatura come parte integrante della cabina di rifinizione permette di mantenere gli ingombri ridotti, con libertà di lavoro e visibilità da ambo i lati, rendendo la cabina ideale per spazi limitati o per l’affiancamento di più linee di lavoro.
Abbattitore integrato
Abbattimento in 2 passaggi
Emissioni e consumi ridotti
Manutenzione facilitata
Tunnel di essiccazione
NER
Il tunnel di asciugatura NER è stato progettato per lavorare ad alta velocità e garantire un’essiccazione delle pelli esente da shock termici, per evitare la perdita di rendimento dell’area superficiale e sbalzi di temperatura del pellame.
L’essiccatore NER è un tunnel modulare dove ogni area è caratterizzata da una regolazione individuale. Il macchinario è stato studiato per garantire un’asciugatura "controllata" delle pelli, allo stesso tempo apportando un notevole risparmio di energia.
